섬유 레이저이득 매체 레이저 섬유 레이저는 섬유 증폭기를 기반으로 개발 될 수 있으므로 희토류 도핑 유리 섬유의 사용을 참조하십시오. 고출력 밀도는 섬유에 쉽게 형성되어 레이저 에너지 레벨의 "입자 수 반전"레이저작업 재료. 포지티브 피드백 루프가 적절하게 추가되면 (공진 공동을 형성함), 레이저 발진 출력이 형성될 수 있다.
파이버 레이저는 레이저 광섬유 통신, 레이저 공간 거리 통신, 산업, 조선, 자동차 제조, 레이저 조각, 레이저 마킹 레이저 절단, 인쇄, 금속, 롤러/절단/용접, 납땜 용접, 물 담금질, 클래딩 및 깊이에 비금속 드릴링), 군사 방어 보안, 의료 장비, 대형 인프라, 다른 레이저 펌프 소스 등이 사용됩니다.
3 세대 레이저 기술의 대표 인 섬유 레이저는 다음과 같은 장점이 있습니다.
(1) 낮은 제조 비용과 유리 섬유의 성숙한 기술 및 광섬유의 확장 성으로 인한 소형화 및 강화의 장점;
(2) 유리 섬유는 유리 매트릭스의 스타크 분할로 인한 불균일 한 확대로 인해 흡수 밴드가 더 넓기 때문에 크리스탈과 같은 입사 펌프 빛에 대해 엄격한 위상 매칭을 필요로하지 않습니다.
(3) 유리 소재는 매우 낮은 부피 면적 비율, 빠른 방열, 낮은 손실을 가지므로 상향 변환 효율이 높고 낮은 레이저 임계 값입니다.
(4) 출력 레이저 파장이 큽니다: 이것은 희토류 이온 수준이 매우 풍부하고 많은 종류의 희토류 이온이 있기 때문입니다.
(5) 조정성: 희토류 이온 에너지 수준이 넓고 유리 섬유의 형광 스펙트럼이 넓습니다.
(6) 파이버 레이저의 공진 캐비티에 광학 렌즈가 없기 때문에 기존 레이저와 비교할 수없는 자유로운 조정, 자유로운 유지 보수 및 높은 안정성의 장점이 있습니다.
(7) 파이버 수출, 레이저는 다양한 다차원 임의 공간 처리 응용 분야에 쉽게 유능해질 수 있으므로 기계 시스템의 설계가 매우 간단 해집니다.
(8) 가혹한 작업 환경, 먼지, 충격, 충격, 습도 및 온도의 높은 포용력에 대한 자격.
(9) 열전 냉동 및 물 냉각, 간단한 공기 냉각.
(10) 높은 전기 광학 효율: 포괄적 인 전기 광학 효율은 20% 높아서 작업 중 전력 소비를 크게 절약하고 운영 비용을 절약합니다.
(11) 고출력, 현재 상용 섬유 레이저는 6 킬로와트입니다.
(1) 높은 섬유 비용.
(2) 섬유 소재는 부서지기 쉽습니다.
(3) 섬유 코어가 작기 때문에. 고체 레이저에 비해 단일 펄스 에너지는 작습니다.
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