섬유 결합 레이저: 단일 모드 및 다중 모드

파이버 레이저는 게인 매체로 희토류 도핑 유리 섬유가있는 레이저입니다. 파이버 레이저는 파이버 증폭기를 기반으로 개발할 수 있습니다. 빛을 펌핑하는 작용으로 섬유에 고출력 밀도가 쉽게 형성되어 레이저 작동 물질의 레이저 에너지 수준의 "입자 수 반전" 이 발생합니다. 레이저 발진 출력은 포지티브 피드백 루프 (공진 캐비티 형성) 를 적절하게 추가함으로써 형성될 수 있다.

파이버 레이저는 펌프 소스, 다중 모드 커플러 (빔 조합), 섬유 격자, 능동 섬유, 빔 교정 출력 모듈 및 수동 섬유 (에너지 출력 섬유) 로 구성됩니다. 그것의 신청 범위는 광섬유 통신, 레이저 공간 거리 통신, 산업, 조선, 자동차 제조, 레이저 조각, 레이저 마킹 레이저 절단, 인쇄, 금속, 롤러/절단/용접, 납땜 용접, 물 담금질, 클래딩 및 깊이), 군사 방어 보안, 의료 기기 장비, 대규모 인프라 건설, 다른 레이저의 펌프 소스.

섬유 결합 레이저단일 모드와 다중 모드로 구분됩니다. 레이저 내부에 펌프 모듈이 하나만 있으면 단일 모드 레이저라고하며 여러 펌프 모듈이 결합되어 빔 스플리터를 통해 활성 섬유로 여러 펌프 빔을 넣을 수 있습니다. 그래서 더 높은 파워 빔을 얻을. 이러한 종류의 멀티 모듈 조합 레이저는 멀티 모드 레이저입니다. 일반적으로 파이버 레이저 제품에서 단일 모드 레이저는 대부분 중간 및 소형 전력이며 고출력 제품은 대부분멀티 모드 레이저.

단일 모드와 다중 모드의 차이점:

(1) 빔 품질: 단일 모드 섬유 코어는 비교적 얇아서 전형적인 가우스 빔을 보내고, 에너지는 가파른 산과 비슷한 매우 집중되어 있습니다. 빔 품질도 멀티 모드보다 우수합니다. 다중 모드는 여러 가우스 빔의 조합과 동일합니다. 따라서 에너지 분포는 반전 된 컵과 비슷하며 상대적으로 평균입니다. 물론 빔 품질은 단일 모드보다 더 나쁩니다.

(2) 애플리케이션 성능: 성능, 단일 모드 및 다중 모드의 다른 특성에 따라 특정 애플리케이션 방향도 다릅니다. 예를 들어, 1mm 이하의 스테인레스 스틸/탄소 강판 절단에서 단일 모드 처리 효율은 다중 모드 (단일 모드 15%-20% 더 빠름) 보다 훨씬 우수합니다. 그리고 절단 품질은 비슷합니다; 2mm 이상의 두꺼운 판 절단에서 고출력 다중 모드 레이저는 품질과 효율면에서 더 잘 작동합니다.

(3) 레이저 용접 분야: 열 전도 용접, 단일 모드 레이저는 더 균일하고 부드러운 용접을 얻을 수 있으므로 단일 모드 레이저를 사용하여 얇은 재료 용접, 같은 소프트 패키지 전원 배터리 그룹 때 극 귀 겹치는 용접; 깊은 융합 용접에서, 멀티 모드 레이저는 정사각형 전원 배터리 버스-바의 용접과 같은 더 나은 종횡비로 용접을 얻을 수 있습니다.

단일 모드 및 다중 모드 레이저가 파이버 레이저를 선택하는 중요한 기초라는 점은 주목할 가치가 있습니다. 레이저 가공 분야에서 높은 전기 광학 변환 효율, 높은 안정성, 높은 빔 품질 및 저비용 이점을 갖춘 파이버 레이저는 시장에서 점점 더 인기가 있습니다. 그리고 매우 높은 품질의 광원의 일종으로 최근 몇 년 동안 비용이 감소하고 있습니다. 그래서 전통적인 고체 및 가스 레이저 시장은 섬유 레이저로 대체되었습니다.