최근 몇 년 동안 레이저 기술은 빠르게 발전하여 사람들에게 친숙합니다. 응용 분야는 주로 산업 제조, 국방, 통신, 의료 미용, 소비자 엔터테인먼트 등을 포함합니다. 다른 분야와 장면의 경우, 파장, 전력, 빔, 강도, 펄스 폭 및 레이저의 다른 특성이 동일하지 않습니다, 레이저는 크리스탈 발광 고체 레이저로 나눌 수 있습니다, 가스 레이저,섬유 레이저, 반도체 레이저, 화학 액체 레이저 등등.
산업용 반도체 레이저고체 레이저와 비교하여 매우 높은 전환율로 인해 큰 시장 잠재력을 가지고 있으며 반도체 레이저는 45% 도달 할 수 있으며 많은 실험이 70% 도달 할 수 있습니다. 이것은 동일한 전력 레이저 빔의 출력, 반도체 레이저 더 많은 전기 절약, 전기 절약은 돈을 절약하는 것입니다, 사용자가 돈을 절약하기 위해 장비 제품을 확실히 인기가있을 것입니다. 따라서 많은 전문가들은 반도체 레이저가 가장 유망한 레이저가 될 것이라고 믿습니다.
산업 가공에 사용되는 반도체 레이저는 일반적으로 직접 출력 및 섬유 결합 출력 모드로 구분됩니다. 직접 출력 반도체 레이저 빔은 직사각형이며, 등 반사, 먼지 및 기타 요인에 의해 영향을 받기 쉽고, 가격은 약간 저렴합니다. 섬유 결합 반도체 레이저 빔은 둥글고, 뒤쪽 반사와 먼지의 간섭을 피할 수 있고, 유연한 가공을 달성하기 위하여 로봇을 통합할 수 있습니다, 그러나 가격은 비싸다. 섬유 레이저와 비교하여 반도체 레이저 빔 품질은 거의 절단에 거의 사용되지 않으므로 반도체 레이저는 마킹, 금속 용접, 클래딩, 경화에 가장 널리 사용됩니다. 그리고 플라스틱 용접 및 다른 신청.
용접 및 클래딩에서 반도체 레이저는 큰 용도를 가지고 있습니다. 흰색 차체의 브레이징에 반도체 레이저의 적용은 매우 성숙했으며 폭스 바겐, 아우디 및 기타 모델의 생산 라인에서 조립되었습니다. 일반 강철 용접은 또한 하드웨어 처리, 운송, 철도 운송뿐만 아니라 반도체 레이저의 중요한 응용 분야입니다. 최근 몇 년 동안 새로운 청색 반도체 레이저는 구리 재료, 모터, 셀 및 기타 제품에 탁월한 응용 가능성을 가지고 있습니다. 레이저 클래딩은 중공업 및 건설 기계 산업에서 핵심 금속 부품의 수리 및 개조에 중요한 역할과 가치를 발휘합니다. 광산 기계, 드릴링 스크류, 모터 로터, 베어링, 터빈 블레이드 등과 같은 유압 샤프트, 장기적으로 작동하면 다른 정도의 마모로 나타나고 교체 될 수 있으며, 높은 비용으로 레이저 클래딩을 사용하여 코팅이 증가합니다. 가장 경제적 인 방법, 반도체 레이저는 가장 인기있는 레이저 레이저 클래딩입니다.
Cwfl-4000, 온도 제어 모드, 온도 제어 안정성의 두 종류와 함께 4Kw 및 6Kw 반도체 레이저 냉각에 적합한 CWFL-6000, 오랜 시간 동안 다른 경우에 사용될 수 있습니다, 중요한 보증을 제공하기 위해 레이저의 좋은 작동을 위해 다양한 보호 기능이 있습니다.