최근 몇 년 동안 우리나라의 레이저 산업은 특히 국내 분야에서 급속하게 발전했습니다.섬유 레이저. 많은 기업들이 10,000 와트를 추진하고 있습니다피그 테일 레이저. 섬유 레이저의 힘이 높을수록 좋습니까? 섬유 레이저 시장은 어떻습니까?
10,000 와트 파이버 레이저와 같은 더 큰 파이버 레이저 출력을 얻기 위해 여러 중전력 파이버 레이저를 결합하는 효과적인 방법입니다. 필요한 핵심 구성 요소는 섬유 결합기입니다. 따라서, 고출력 섬유 레이저의 경우, 결합기의 열 관리 기술과 결합 후 출력 빔의 품질은 업계에서 고품질의 고출력 파이버 레이저를 얻는 열쇠가되었습니다. 동시에 고출력 파이버 레이저와 관련된 대부분의 새로운 응용 분야에는 높은 빔 품질이 필요합니다. 고출력 파이버 레이저가 안정적이고 신뢰할 수 있는지, 그리고 기술이 얼마나 발전했는지 결정하기 위해이 관점에서 비교할 수 있습니다.
고출력 섬유 레이저는 주로 산업 분야에서 레이저 절단 및 용접에 사용됩니다. 전력이 높을수록 많은 레이저 회사가 "한계 전력" 의 개념을 제안했습니다. 그들은 레이저 절단 응용 분야에서 절단 과정 자체가 한계 전력을 가지고 있다고 믿습니다. 한계 전력을 초과하면 절단 품질과 속도가 더 이상 향상되지 않습니다. 대신에, 엑시머 레이저 또는 이산화탄소 레이저와 같은 다른 레이저가 처리를 위해 사용된다. 비용과 효율성 측면에서 더 좋습니다. 실제 전력이 한계 전력보다 작 으면 전력이 증가함에 따라 절단 속도가 그에 따라 증가합니다. 실제 전력이 한계 전력보다 크면 전력이 증가하고, 절단 속도는 변경되지 않고 개선되지 않습니다. 동시에, 절단 효과도 향상 될 것입니다. 변화는 없을 것입니다. 위의 관점은 산업 가공의 한계 전력에서 고려됩니다. 레이저 가공에서 공구 및 열원으로 레이저를 적용하면 출력이 높을수록 처리 능력이 강해집니다.
응용 분야에서 고출력 레이저는 철도 운송, 항공 우주, 조선 및 선박 용접과 같은 군사 응용 분야에 매우 적합합니다. 그러나 하이테크 기업의 경우 기술 및 제품 R & D 투자가 가장 큰 비용입니다. 카테고리, 적절한 재능, 자금, 시간을 투자해야합니다. 일부 핵심 부품을 공급할 수없는 회사는 광섬유, 펌프 소스, 빔 결합기, 격자, 회로 제어 시스템 등과 같은 원료를 구매해야하며 비용은 훨씬 높습니다. "존재하든 안하든, 그것은 질문입니다." 그리고 파이버 레이저의 파워가 높을수록 더 좋습니다. 이 "좋은" 은 절대적인 대답이있는 질문이 아닙니다. 기술의 지속적인 돌파구, 핵심 구성 요소의 현지화, 지원 장비의 개선, 시장 수요 및 응용 분야의 개발은 모두 섬유 레이저의 개발과 제조 산업의 변화와 업그레이드를 촉진 할 것입니다.